PVC木塑模具是木塑产品加工重要的成型设备，其质量直接关系到产品的质量。由于PVC木塑模具在注塑加工的生产成本中占比很大，其使用寿命直接影响注塑产品的成本，可见PVC木塑模具产品对于注塑产品的重要性。本文分享了模具选材的三个原则，仅供参考：

工业生产中通过注塑，吹塑、挤压、压铸或锻造成型、熔炼、冲压，可获得所需产品的各种模具和工具。简而言之，模具是制造成型品的工具，由各种零件组成，不同的模具由不同的零件组成。它主要通过改变成型材料的物理状态来实现对制品形状的加工。

1模具满足工作条件要求

1)耐磨性

当毛坯在模具型腔内发生塑性变性时，沿型腔表面流动和滑动，造成型腔表面与毛坯发生剧烈摩擦，导致模具因磨损失效。因此，材料的耐磨性是模具zui基本也是zui重要的性能之一。

硬度是影响耐磨性的主要因素。一般模具零件硬度越高，磨损量越小，耐磨性越好。此外，耐磨性还与材料中碳化物的类型、数量、形状、大小和分布有关。

2)强度和韧性

模具的工况大多非常恶劣，有的经常承受较大的冲击载荷，导致脆性断裂。为了防止模具零件在工作时突然断裂，模具零件应具有较高的强度和韧性。

模具的韧性主要取决于材料的碳含量、晶粒尺寸和微观结构。

3)疲劳断裂性能

在模具的工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往会造成疲劳断裂。其形式包括小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂、接触疲劳断裂和弯曲疲劳断裂。

模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度和材料中夹杂物的含量。

4)高温性能

当模具的工作温度较高时，硬度和强度会降低，从而导致模具的早期磨损或塑性变形和失效。因为模具材料要有很高的回火稳定性，这样才能保证模具在工作温度下有很高的硬度和强度。

5)耐冷热疲劳性

部分模具s在工作过程中反复加热冷却，导致型腔表面由拉压变为受力，造成表面开裂剥落，增加摩擦，阻碍塑性变形，降低尺寸精度，导致模具失效。冷热疲劳是热模具失效的主要形式之一，应具有较高的耐冷热疲劳能力。

6)耐腐蚀性

塑料模具等一些模具模具工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，加热后分解析出强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，增加其表面粗糙度，加剧磨损失效。

2模具符合工艺性能要求

模具的制造通常要经过锻造、切割和热处理。为保证模具的制造质量，降低生产成本，材料应具有良好的可锻性、可加工性、硬化能力、淬透性和可磨性；还应具有较小的氧化脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。

1)可伪造性

它具有较低的热锻变形抗力、良好的塑性、较宽的锻造温度范围、较低的锻造裂纹和冷裂纹倾向以及网状碳化物的析出。

2)退火工艺性

球化退火温度范围宽，退火硬度低，波动范围小，球化率高。

3)可加工性

切削参数大，刀具损耗低，表面粗糙度低。

4)对氧化和脱碳的敏感性

高温加热时，抗氧化性能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，不易产生麻点。

5)硬化能力

淬火后，表面硬度均匀、高。

6)淬透性

淬火后可获得较深的硬化层，可采用温和淬火介质进行硬化。

7)淬火变形和开裂倾向

常规淬火体积变化小，形状翘曲变形轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低，对淬火温度和工件形状不敏感。

8)可磨性

该砂轮相对损耗小，磨削量大，无烧伤限制，对砂轮质量和冷却条件不敏感，不易出现磨削损伤和磨削裂纹。

3模具符合经济要求

为模具选择材料时，bixu考虑经济性原则，尽可能降低制造成本。所以在满足服务性能的前提下，shouxuan价格较低的。如果可以用碳钢，就不需要合金钢。如果能用国产材料，就不需要进口材料。此外，选材时还应考虑市场的生产和供应，选用的钢种应尽量少且集中，便于采购。