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怎样调节PVC注塑加工工艺最合理?

2021-03-24 09:52:11

1.背压应控制在1Mpa左右,过高背压会产生过大剪切力,使PVC木塑模具过热分解。同时应在熔胶过程采用多级背压控制。开始时,螺杆有效长度长,应背压较低,随着螺杆有效长度减少,应适当增加背压补偿热量减少。回料终止前一小段,又应降低背压,防止漏涎。

2.螺杆转速应因直径不同而异。一般直径<60mm,则转速为50-70rpm;直径>70mm,则转速为20-50rpm,以防止剪切力过大而出现PVC降解。

3.为使塑料注射入查腔内,每处速度均一,一般注射速度要多段控制,其原则是慢起动注射,随着成型面积的逐渐增大而分须增加注射速率,以无裂纹和缩水痕为止,不能注射太快,以防止产品表面变剥蚀。

PVC木塑模具厂家

4.注射过程中机筒的温度应控制在170-190℃之间。当料筒温度达到设定温度时,应起动鼓风机冷却降温,当需升温时,再停止吹风加热,以防止PVC过热变质。

5.螺杆长径比应是20:1较好,压缩比在1:1.6-1:1.2之间。

6.螺杆和射咀应是专为PVC制造,表面镀铬。

7.注射压力、速度、背压、温度均可多级、精密控制。

8.必须避免有其他塑料PVC原料中,引起PVC原料变质。特别是注塑加工过其他原料时,一定要先清洗干净机筒和螺杆内的塑料,才能注塑PVC产品。

9.停机前一定要将PVC料完全打净,如长时间停机,为防止PVC腐蚀机器,应用PS料清干净螺杆、机筒。

10.当PVC料放置时间超过6个月,且环境高温、潮湿,使用前应用60-80℃温度烘干1-2小时才能使用。

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