怎样调节PVC注塑加工工艺最合理？

2021-03-24 09:52:11

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1．背压应控制在1Mpa左右，过高背压会产生过大剪切力，使PVC木塑模具过热分解。同时应在熔胶过程采用多级背压控制。开始时，螺杆有效长度长，应背压较低，随着螺杆有效长度减少，应适当增加背压补偿热量减少。回料终止前一小段，又应降低背压，防止漏涎。

2．螺杆转速应因直径不同而异。一般直径＜60mm，则转速为50-70rpm；直径＞70mm，则转速为20-50rpm，以防止剪切力过大而出现PVC降解。

3．为使塑料注射入查腔内，每处速度均一，一般注射速度要多段控制，其原则是慢起动注射，随着成型面积的逐渐增大而分须增加注射速率，以无裂纹和缩水痕为止，不能注射太快，以防止产品表面变剥蚀。

PVC木塑模具厂家

4．注射过程中机筒的温度应控制在170-190℃之间。当料筒温度达到设定温度时，应起动鼓风机冷却降温，当需升温时，再停止吹风加热，以防止PVC过热变质。

5．螺杆长径比应是20：1较好，压缩比在1：1.6-1：1.2之间。

6．螺杆和射咀应是专为PVC制造，表面镀铬。

7．注射压力、速度、背压、温度均可多级、精密控制。

8．必须避免有其他塑料PVC原料中，引起PVC原料变质。特别是注塑加工过其他原料时，一定要先清洗干净机筒和螺杆内的塑料，才能注塑PVC产品。

9．停机前一定要将PVC料完全打净，如长时间停机，为防止PVC腐蚀机器，应用PS料清干净螺杆、机筒。

10.当PVC料放置时间超过6个月，且环境高温、潮湿，使用前应用60-80℃温度烘干1-2小时才能使用。

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